Ein instabiler Borgehalt, eine geringe Ausbeute und im Stahl enthaltene Defekte bereiten Stahlwerken häufig Probleme. Abgesehen von operativen Fehlern, schlechtem TimingFerroborAddition ist die Hauptursache.
Warum die Zugabezeit wichtig ist
Bor reagiert leicht mit Sauerstoff und Stickstoff in geschmolzenem Stahl und bildet nutzlose Einschlüsse. Regel: Fügen Sie Ferrobor erst nach gründlicher Desoxidation und Stickstofffixierung hinzu und nicht nach frühen Schmelz- oder Oxidationsperioden.
Beste Additionsperiode
SetzenFerroborwährend der späten LF-VD-Raffinierung vor der endgültigen Einstellung der Zusammensetzung und dem Strangguss.
Verwenden Sie nach dem Konverterabstich Al-Ti-Desoxidationsmittel, um den Gesamtsauerstoffgehalt unter 0,0010 % zu senken.
Fügen Sie nach der VD-Entgasung und dem Einblasen von Argon hochreines oder mit Aluminium beschichtetes Ferrobor hinzu, um eine hohe Borrückgewinnung zu erzielen.
Fügen Sie niemals Ferrobor während des Konverterschmelzens und der frühen Abstichphasen hinzu.
Schnelle Betriebstipps
Rühren Sie unter ständigem Rühren mit mildem Argon, um das Bor gleichmäßig aufzulösen.
Behalten Sie w(B)/w(N)=0.4-0,6 und w(Ti)/w(N)=7-9 bei.
Begrenzen Sie den Borgehalt des fertigen Stahls auf 0,0010–0,0050 %, um Heißsprödigkeit zu vermeiden.
Beschleunigen Sie das Stranggießen, um Sekundäroxidation zu verhindern.
Unsere Ferrobor-Stärken
Niedrige S- und P-Verunreinigungen für einen gleichbleibend wirksamen Borgehalt.
Gut große Partikel lösen sich vollständig und ohne Cluster auf.
Liefern Sie je nach Anforderung kohlenstoffarme und aluminiumbeschichtete Güten.
Chargengeprüfte Produkte mit pünktlichem Versand und Inspektion durch Dritte verfügbar.
Unterschiedliche Stahlsorten erfordern maßgeschneiderte Ferrobor- und Zufuhrpläne. Unsere Metallurgie-Experten bieten kostenlose Muster und individuelle Prozessberatung. Senden Sie Ihre Anfrage und wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden mit einem wettbewerbsfähigen Preis antworten.
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