Mangan und Silizium sind die wichtigsten Legierungselemente, die in Kohlenstoffstahl verwendet werden. Mangan ist eines der wichtigsten Desoxidationsmittel im Stahlherstellungsprozess. Fast alle Stahlsorten benötigen Mangan zur Desoxidation. Denn wenn Mangan zur Desoxidation verwendet wird, entstehen Sauerstoffprodukte aufgrund ihres niedrigen Schmelzpunkts und schwimmen leicht; Mangan kann auch die Desoxidationswirkung von Silizium und Aluminium erhöhen. Allen Industriestählen muss eine kleine Menge Mangan als Entschwefelungsmittel zugesetzt werden, damit der Stahl warmgewalzt, geschmiedet und für andere Prozesse ohne Brüche verarbeitet werden kann. Mangan ist auch das wichtigste Legierungselement jedes Stahls. In legiertem Stahl werden mehr als 15 % Mangan zugesetzt, um die strukturelle Festigkeit des Stahls zu erhöhen. Silizium ist nach Mangan das wichtigste Legierungselement in Roheisen und Kohlenstoffstahl. Bei der Stahlproduktion wird Silizium hauptsächlich als Desoxidationsmittel für geschmolzene Metalle oder als Legierungszusatz verwendet, um die Festigkeit des Stahls zu erhöhen und seine Eigenschaften zu verbessern. Silizium ist auch ein wirksames Schleifmittel, das den Kohlenstoff in Gusseisen in freien Schleifkohlenstoff umwandeln kann. Bis zu 4 % Silizium können Standard-Grau- und Sphäroguss zugesetzt werden. Und große Mengen Mangan und Silizium werden dem flüssigen Stahl in Form von Ferrolegierungen zugesetzt: Ferromangan, Silicomangan und Ferrosilizium.
Die Rohstoffe für die Herstellung von Mangan-Silizium-Legierungen sind Manganerz, manganreiche Schlacke, Kieselsäure, Koks, Dolomit (oder Kalkstein) und Fluorit. Zur Herstellung von Mangan-Silizium-Legierungen kann ein Manganerz oder eine Mischung mehrerer Manganerze (einschließlich manganreicher Schlacke) verwendet werden. Da der für Mn-Si-Legierungen erforderliche Fe- und P-Gehalt niedriger ist als der von kohlenstoffreichem Ferromangan, muss die Mn-Si-Legierung zum Schmelzen von Manganerz ein höheres Verhältnis von Mangan-Fe und Mn-P aufweisen. Je höher der Mangangehalt des verwendeten Manganerzes ist, desto besser sind die Indikatoren.
Silizium-Mangan-Legierung wird durch gleichzeitiges Schmelzen von Manganoxid und Siliziumdioxid aus Manganerz (einschließlich manganreicher Schlacke) und Kieselsäure mit Kohlenstoff im Erzofen hergestellt. Die Herstellung der Mangan-Silizium-Legierung erfolgt im Erzofen. Als Rohstoffe werden das kohlenstoffhaltige Reduktionsmittel, Manganerz, manganreiche Schlacke, gesintertes Manganerz, geröstetes Manganerz und Kieselsäure verwendet. Für die kontinuierliche Produktion im Elektroofen werden Kalk, Dolomit, Fluorit und andere Flussmittel verwendet.
Mit der fortschreitenden Urbanisierung und Industrialisierung in China steigt die Nachfrage nach Stahl, und auch die Nachfrage nach Mangan-Silizium-Legierungen wird steigen. Von Januar bis November 2009 betrug die Produktion von Rohstahl 518.177 Millionen Tonnen, was einem Anstieg von 12,1 % gegenüber dem Vormonat entspricht, und die Produktion von Mangan-Silizium-Legierungen betrug 7.103 Millionen Tonnen, was einem Anstieg von 28,3 % gegenüber dem Vormonat entspricht, was ein schnell wachsendes metallurgisches Feld darstellt. Mit der Entwicklung der chinesischen Wirtschaft und der kontinuierlichen Entwicklung der Märkte für Automobile, Straßen, Bauwesen, Immobilien und andere wird die Nachfrage nach Stahl weiter steigen, sodass die Nachfrage nach Mangan-Silizium-Legierungen weiter steigen wird. Daher hat die Silizium-Mangan-Legierung gute Marktaussichten.
