Ferrosilicon -Produktion

Ferrosilicon -Produktion

Chemische Zusammensetzung der Ferrosilicon: Si fe al ca.
72# -80# Ferrosilicon Schmelzpunkt: 1290 Grad -1360 Grad
75#Ferrosilicon Schmelzpunkt: 1300 Grad
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Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Die Produktion von Ferrosilicon erfordert professionelle Geräte- und Produktionspersonal, um Ferrosilicon -Produkte herzustellen, die die Anforderungen durch relevante Prozessmethoden entsprechen. Gegenwärtig sind die verwendeten Hauptgeräte elektrischer Lichtbogenofen, Schmelzofen, Konverter, kontinuierlicher Gussmaschine und so weiter. Unter ihnen ist der elektrische Lichtbogenofen im Heizprozess eine große Anzahl von chemischen Reaktion mit hochenergetischen Reaktion, was zu Wärme- und Reaktantenbestandteilen und nicht umgesetzter Schmelzmaterialfusion in die beabsichtigten Legierungskomponenten führt. Die Rolle des Schmelzofens, des Konverters, der kontinuierlichen Gussmaschine und anderer Geräte besteht darin, die gute Legierungsraffinierung, die Überstrom- und andere Maßnahmen zu schmelzen, um die Qualität der Legierung zu maximieren.

 

Unsere Fabrik

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Ferrosilicon -Produktionsmethode

Eisenherstellung

Die Ferrosiliciumproduktion nach der Eisenherstellung wird die Reduktionsbedingungen im Hochofen verwendet, bei dem Quarz und Manganerz in eine Reduktionsreaktion zur Herstellung von Ferrosilicium zum Ofen zugesetzt werden. Dieser Vorgang ist für große Stahlmühlen geeignet und kann direkt im Stahlherstellungsprozess verwendet werden.

Elektroofenprozess

Die Produktion von Ferrosilicon nach dem Elektromüdeverfahren bezieht sich auf die Verwendung von Elektrizität und Elektroden im Prozess von Schmelzelektroden, Siliciumdioxid und Kohlenstoff und anderen Rohstoffen werden zum Elektroofen gegeben, um die Reduktionsreaktion durchzuführen, und das Ferrosilicon wird erhalten. Dieser Prozess ist für kleine oder mittelgroße Stahlmühlen geeignet, und seine Produktionskosten sind relativ niedrig.

Hotspot -Methode

Die Hotspot -Methode ist ein Verfahren zur Herstellung von Ferrosilican, indem Wälder Wärme zum Erhitzen von Kieselsäure und Bügeln verwendet und dann in den Lagertank hinzugefügt werden, um die Reduktionsreaktion durchzuführen, um Ferrosilican zu erhalten. Dieser Prozess ist für kleine oder mittelgroße Stahlmühlen geeignet, und seine Produktionskosten sind relativ niedrig.

Oxidschlackerreduzierung

Eine Oxidschlackerreduzierung ist ein Prozess zur Herstellung von Ferrosilicium durch Reduzierung von Siliciumdioxid und Eiseneisen mit Oxiden, um Ferrosilicium zu erhalten. Dieser Prozess wird häufig zur Herstellung von Ferrosilicon mit hohem Reinheit aufgrund seiner hohen Effizienz bei der Reduzierung von Kieselsäure und Eisen verwendet.

Unternehmensphilosophie

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Warum unsere Produkte wählen?

 

Gegenwärtig befindet sich das Unternehmen in einem guten Betriebszustand, mit einer vollständigen Organisationsstruktur, einem wissenschaftlichen Managementsystem, einem klaren Geschäftsprozess, der vielen Stahlmühlen, Gießereien und Windkrafthütten serviert. Das Unternehmen, das sich an die erstklassige, hochwertige erste Zwecke der stabilen Entwicklung hält und weiterhin die Märkte in Übersee erkundet, und bemüht sich, die Produkte des Unternehmens für die beiden inländischen und internationalen Märkte zu erstellen, mit den realen Produkten und dem guten Ruf, im heftigen Marktwettbewerb, um einen Platz zu gewinnen, und die Mehrheit der Kunden, die Hand in der Hand haben, um ein besseres Morgen zu schaffen!

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